一、压力表读数检查

正常范围

- R134a系统：低压侧0.15~0.25 MPa，高压侧1.37~1.57 MPa

- R12系统：低压侧0.15~0.20 MPa，高压侧1.45~1.50 MPa

- 注意：实际加氟需根据环境温度调整压力

异常情况

- 压力表读数低于正常值，可能因氟利昂泄漏或系统堵塞

- 高压侧压力异常低且低压侧压力也低，需紧急处理

二、温度差检测

正常温差

- 进气口与出风口温差：8℃以上为正常，温差越大制冷效果越好

- 说明：氟利昂充足，系统运行正常

低温异常

- 温差小于8℃，可能因氟利昂泄漏导致制冷效率下降

- 需及时添加氟利昂

三、气泡观察

制冷时

- 玻璃孔处有持续或短暂气泡，说明氟利昂不足

- 停机后无气泡且无短暂气泡，氟量可能过多

无气泡

- 玻璃孔无气泡且停机时无异常，氟量正常

四、其他检测方法

肥皂水检查

- 在管路涂抹肥皂水，冒泡处为泄漏点，但需注意隐蔽部位难以观察

- 低效且易受环境干扰

电子检漏仪

- 移动探头检测泄漏，报警即表示大量泄漏，但易受汽油、废气等干扰

制冷效果对比

- 直接对比空调前后的制冷能力，效果显著下降需检查氟利昂

五、泄漏源排查

油迹检查：

打开机盖查看接头、管路是否有油迹，油渍表明氟利昂泄漏

冷凝器观察：制冷时冷凝器表面温度应逐渐降低，无流动声或结霜异常可能泄漏

荧光剂检测：在制冷剂中添加荧光剂，一周后用专用灯检测泄漏点

总结

通过综合判断压力、温度、气泡及制冷效果，可快速定位氟利昂问题。若发现异常，建议联系专业维修人员处理，避免自行操作导致安全隐患。