汽车喷漆打磨流程可分为以下步骤,综合多个权威资料整理如下:
一、喷漆前准备
车身清洗 用清水冲洗车身,去除灰尘、油污等杂质,配合高压水枪或专用清洗剂彻底清洁。
损伤评估
鉴别旧涂层类型(如铁锈、塑料残留),评估损伤程度,确定是否需要钣金修复或局部修补。
遮蔽与脱脂
- 用遮蔽纸保护不需要喷漆区域,如车门、翼子板边缘。
- 对需打磨区域进行脱脂处理,去除油污和锈迹。
二、打磨与底漆施工
打磨旧漆与修复划痕
- 使用P60~180砂纸打磨氧化层、划痕及钣金修补区域,边缘打磨成羽状。
- 对填补的原子灰进行二次打磨,确保表面平整。
刮涂底漆
- 在裸露金属部位先喷涂防锈底漆,干燥后喷涂2-3层中涂底漆(如红底漆),每层间隔5-10分钟并烘干。
打磨底漆
- 用P320~400砂纸打磨中涂底漆表面,去除针孔、细划痕等缺陷。
三、面漆施工
喷涂面漆
- 混合红底漆与面漆按4:1比例调配,喷涂2-3层,每层间隔5-10分钟并烘干。
- 喷枪与车身保持20cm距离,均匀移动速度约30cm/s,避免流挂。
清漆保护
- 喷涂2层清漆(如银粉漆或珍珠漆),每层间隔5-10分钟,配合固化剂使用。
四、收尾工作
干燥与检查
- 等待所有漆层完全干燥(温度控制在60℃左右),检查漆面光泽度、颜色一致性,修补遗漏缺陷。
局部调整
- 若原车漆与修复漆交界不自然,可用细砂纸打磨过渡,再打蜡抛光提升光泽。
遮蔽与清理
- 最后用报纸、遮蔽膜覆盖未喷漆区域,清理现场工具和灰尘。
注意事项
设备与材料: 使用专业打磨机、喷枪,选择匹配的砂纸和底漆。 环境控制
技术规范:调漆压力、雾束角度需严格按说明书调整,避免流挂或橘皮。
通过以上步骤,可确保汽车喷漆打磨质量,提升车辆外观。