汽车隔膜泵的保养主要包括以下几个方面：

运行状态检查

压力与流量：观察压力和流量是否稳定且符合工作要求，异常波动可能由进出口阀门故障、隔膜破损、管路堵塞等原因引起。

声音与振动：正常运行时，泵应运行平稳，声音均匀、振动小。若有异常，可能是部件松动、磨损或气蚀等问题导致。

温度：检查泵体、电机等部位温度，确保在正常范围内，防止因过热造成部件损坏。

隔膜检查

外观检查：定期查看隔膜表面有无磨损、裂纹、穿孔等损坏迹象，如有，需及时更换隔膜，以免造成介质泄漏和泵性能下降。

隔膜寿命记录：记录隔膜的使用时间和工作条件，根据厂家建议和实际运行情况，按时或提前更换隔膜。

进出口阀门检查

阀门状态：检查进出口阀门的开闭状态是否正确，确保阀门无卡涩、泄漏现象，保证介质正常流通。

阀门密封：查看阀门密封面的密封性能，如有泄漏，及时修复或更换密封件。

驱动系统维护

液压油（或空气）系统：对于液压驱动的隔膜泵，检查液压油的油质、油位，油质变差需及时更换，油位不足要补充；同时检查液压系统有无泄漏。对于气动隔膜泵，要检查压缩空气的压力、流量和干燥度，确保气源稳定、清洁。

电机与传动装置：检查电机的运行状况，包括电流、温度、振动等；查看传动皮带或联轴器等传动装置有无松动、磨损，如有问题及时调整或更换。

其他部件检查

管道连接：检查泵与管道的连接部位是否牢固，有无泄漏、松动现象，如有需要及时紧固和密封。

清洗维护

清洗液泵体表面和连接部位的污物，以保持清洁卫生。

清除泵体内部的沉淀物和异物，避免影响泵的正常工作。

定期检查泵的各部位紧固情况，如发现松动应及时拧紧。

润滑检查

对泵的轴承、齿轮等润滑部位进行检查和定期添加润滑油。

使用注意事项

在使用隔膜泵前应检查泵体密封性能是否良好，如发现漏水应及时处理。

使用时要根据输送介质的性质选择合适的材料来制作隔膜，以避免腐蚀或损坏。

应严格按照使用规程进行操作，避免超载或者不当使用造成设备损坏。

在停机后，应将泵内的介质排空，并对泵进行保养和维护。

通过以上保养措施，可以有效延长汽车隔膜泵的使用寿命，确保其正常运行，避免因未及时维修而导致的故障和事故。建议定期由专业人员进行检查和保养，以确保设备的最佳性能。